濕式除塵器是利用水或其它液體與含塵氣體的作用去除粉塵的設備，塵粒與噴灑的水滴、水膜或濕潤的器臂、器件相遇時，發生潤濕、凝聚、擴散沉降等過程，因而從氣體中分離出來，達到凈化氣體的目的。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態或固態粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態污染物。它具有結構簡單,占地面積小，操作及維修方便和凈化效率高等優點。

 

    濕式除塵是利用洗滌液（一般為水）與含塵氣體充分接觸，將塵粒洗滌下來而使氣體凈化的方法。這種除塵方式的效率高，除塵器結構簡單，造價低，占地面積小，操作維修方便，特別適宜于處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。此外，在除塵的同時還能除去部分氣態污染物。因此廣泛應用于工業生產的各部門的空氣污染控制與氣體凈化。
需對洗滌后的含塵污水、污泥進行處理；處理凈化含有腐蝕性的氣態污染物時，洗滌水將具有_程度的腐蝕性，設備易受腐蝕，應采取防腐措施，比一般干式除塵器的操作費用要高。
濕式脫硫除塵器廣泛用于冶金、礦山、發電、供熱等行業，對于電站鍋爐、工業鍋爐、采暖鍋爐及工業窯爐都有很高的除塵脫硫效果。排放濃度達到了_環境保護標準《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2001的要求。

 

    濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是_理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。缺點：①有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題； ②設備需要選擇_材質； ③ 動力消耗較大； ④北方或者寒冷地區需要考慮設備 防凍。 　在工程上使用的濕式除塵器形式很多。總體上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為0.2—1.5kPa，包括噴霧塔和旋風洗滌器等，在一般運行條件下的耗水量（液氣比）為0.5—3.0升每立方米，對10微米以上顆粒的凈化效率可達到90%—95%，高能濕式除塵器的壓力損失為2.5—9.0kPa,凈化效率可達99.5%以上，如文丘里洗滌器等。 　根據濕式除塵器的凈化機理，可將其大致分成七類; 　①重力噴霧洗滌器 　②旋風洗滌器 　③自激噴霧洗滌器 　④板式洗滌器 　⑤填料洗滌器 　⑥文丘里洗滌器 　⑦機械誘導噴霧洗滌器。

 

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