沸石轉輪濃縮催化燃燒設備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒設備功能廣泛，針對一些難以分解的物質，用催化燃燒功能將其分解，讓周圍環境免受廢氣污染的影響，為清新的環境做出貢獻。
沸石轉輪濃縮催化燃燒設備工作原理:采用催化劑使廢氣在起燃溫度較低的情況下無焰燃燒,然后分解成二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機氣體沸石轉輪濃縮催化燃燒和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及沸石轉輪濃縮催化燃燒使用中的不因素以及管理措施。
沸石轉輪濃縮催化燃燒設備系統原理
燃氣燃料的熱值高、污染氣體排放物少，在一般情況下，天燃氣的燃燒還是會排放定量的NO，由于NO對環境污染，因此要降低天燃氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術可能解決上述問題，可以使得燃氣燃燒達到低排放的標準，近于零排放，同時可以有效提高爐膛內熱效率。燃燒器工作原理是當需要改變燃燒功率時，通過調節進入燃燒系統的混合燃氣量來改變整個系統的能量。
沸石轉輪濃縮催化燃燒設備工作原理：
1．參數設定：為燃燒工作提前做好數據準備。因為需求設制點火溫度以及變頻器起動時的頻率，控制風機風量。點火溫度是為了_點火過程的可靠性。起動頻率_催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過大。
2．燃燒運行
燃燒起動過程：在控制系統接到設定的起動操作時，將開始燃燒運行狀態，控制系統首先開始自檢，然后開始前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以_爐內沒有殘留燃氣的存在，_點火過程的可靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到頻率后保持規定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒設備爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調節階段。燃空比的調定：有數據說明，當催化燃燒時，在規定的燃燒條件下，燃/空比是6%時，天燃氣的催化燃燒效果較好，燃燒系統能夠得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。本系統的燃氣一空氣比的調節是通過零壓閥實現的。當改變風機的空氣風量時，燃/空比也能隨之被改變，以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時只要調節輸出變頻器的頻率能達到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。燃燒溫度調節：文本顯示器中的鍵盤可以調制燃燒器的溫度，變頻器的輸出頻率有所改變，風量調制適當。當風量增大，燃燒溫度_過設定值，則PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風量來穩定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設定值（風機出風量頻率，設為5 Hz），而出風量仍高于設定值時，PLc開始計時，若在規定時間內，降低到設定值，PLc放棄計時，繼續變頻調速運行；若在規定時間內溫度仍高于設定，PLc將繼續調節，直至達到設定值。由PLc經PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，保持規定時間。反之亦然。
3．催化燃燒設備停止狀態
接到顯示器發來的停止命令后燃燒器會停止工作，先把主燃氣閥關斷，然后，系統進行后吹掃，進行驅散殘余燃氣，并對燃燒盤進行強制風冷降溫。經過一段時間之后，關閉風機，變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。該系統工作過程主要劃分為三種狀態參數設定、燃燒運行和燃燒停止。